притир
У меня, если интересует, никакого гемора с притиркой стволов не существует. Изготавливаю так называемый "хон" из текстолита. К сожалению, не умею рисовать на компе. Чайник. В общем, текстолитовый цилиндрик из двух шеек. Большая по диаметру ствола, меньшая - на 1- 2 мм. меньше.Длины произвольные. Мне хватает 50 мм и 20мм (Соответственно большая и меньшая)На большей шейке засверливаю в одной оси 3 отв диаметром 1.5 мм. Два по краям и одно посредине(отверстия радиальные, несквозные).Большую шейку распиливаю вдоль посредине до перехода диаметров и отпиливаю одну половинку поперек. В два ранее просверленных отверстия (по краям) вклеиваю кусочки проволоки 1,5мм, они выполняют роль направляющих, среднее же отверстие рассверливаю(не насквозь) на 5 мм, в общем под диаметр пружинки. Пружинку тоже вклеиваю. Это рабочая часть "хона". В меньшей шейке, еще при токарке сверлится осевое отв, произв. длины, диаметром 5-6 мм и ближе к краю, радиальное сквозное диаметром 1.5 мм. Пруток для данного приспособления использую диаметром 4 мм , длина - чуть больше длины ствола. Отрехтован должен быть идеально. На краю прутка сверлю радиальное отв.1, 5 -2 мм, вставляю в отверстие малой шейки хона и закрепляю оськой 1,5 мм через сквозные отверстия. Благодаря этому у приспособления появляются дополнительные степени свободы. Говоря проще, снаружи он болтается, а в стволе стоит)
|